新闻详细内容

淬火炉 - 新闻中心 - 新闻动态

时效炉主要由炉体及热风循环、物料装卸、电气操控等体系组成

发布时间:2013.06.24     浏览次数:     新闻来源:www.2009gl.com
  时效炉主要由炉体及热风循环、物料装卸、电气操控等体系组成。按照换热方法分为直接与直接加热方法,按进出物料方法分单端进出料及前后进出料方法。燃料品种为天然气、液化石油气、柴油和煤。焚烧天然气及液化石油气时为直接加热方法,焚烧柴油和煤时为直接加热方法。二次换热效率相对较低,而不选用直烧的主要原因是为了防止燃油及燃煤烟气内含酸性气体及未燃尽物碳黑,会对铝材形成质量影响。燃气比拟洁净,烟气成分不容易对铝材形成影响,燃气比拟洁净,烟气成分不容易对铝材形成影响,故可采纳直烧加热方法。
  时效炉单台处置量为3~10t时,可在车间内采纳会集或涣散安置。涣散安置工序流程简练,就地揉捏成型的型材就地时效处置,防止了物料二次工作的曲折。
  时效炉就节能方面思考,装备方法挑选如下:
  (1)炉体前后进出料,选用链带载料框贯穿炉子运送;
  (2)热风循环体系选用大流量风机,风机叶轮直接装置在炉内,炉外电机固定于炉体旁边面,皮带股动;
  (3)换热设备为翅片管式换热器,置放在热风循环风管内。进油管路设置调理阀,操控导热油流量;
  (4)依据温度检测信号通过外表调理换热器油路调理阀操控热风温度。
铝合金型材线材时效炉布局与通常烘箱类似,由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机设备及温  铝合金时效炉控体系等组成。
  铝合金型材线材时效炉壳体选用型钢焊接作结构。内、外壁均选用优质冷轧钢板制造,受热变形系数小,内衬选用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料,下降炉壁温升。
  装料小车是与淬火炉通用。
  炉门壳体亦用钢材焊接作结构,外壁亦用冷轧钢板制造,内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料。
  炉口附近嵌有橡胶石棉盘根,炉门封闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,保证无热量发出。
  铝合金时效炉加热元件选用管状加热器,别离安置在炉膛两边和台车面上,电阻丝的原料为0Cr25Al5高电阻合金丝,外管为钛管制造,运用寿命长。为保证炉温的均匀性,电炉设有通风机设备和导风体系。通风机设备装置于炉体顶部,电扇选用1Cr18Ni9Ti耐热钢制造,为离心式。导风体系由导风板和挡风板组成。导风板装置在炉膛顶部,上有导风槽。当敞开电扇后,风从电扇内甩出,经导风槽均匀地吹到炉膛两边的加热器上,通过挡风板下部的通风口吹到炉膛内,再从电扇下部的导风口吸入电扇内,再甩出,如此往复循环,将加热器发生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。
本文共分 1